Более 25 лет на рынке промышленной безопасности!


Фото последних работ

Разработки

 Компания «Норма» организована и зарегистрирована в  Москве  в 1992 году как независимая организация, специализирующаяся на проведении работ в области промышленной безопасности на объектах различных отраслей и областей промышленности: котлонадзора, атомной и тепловой энергетики, химического, нефтехимического и нефтеперерабатывающего производства, газового хозяйства.

НПК "Норма" была основана одним из основоположников практической ультразвуковой дефектоскопии Владимиром Евгеньевичем Белым. Его теоретические и экспериментальные исследования явились базой для создания прогрессивных технологических процессов, нормативной литературы, методик и оборудования ультразвукового контроля тепловых и атомных электростанций. Он являлся одним из ведущих специалистов России в области ультразвукового контроля качества материалов в энергомашиностроении, энергетике. В.Е.Белый прошел путь от рабочего-дефектоскописта до заведующего лабораторией ЦНИИТМАШ, кандидата технических наук, доцента, действительного члена Нью-Йоркской академии наук.

Именно В.Е.Белым в основу деятельности компании "Норма" был заложен принцип сочетания науки и производства. Предприяти сталоа научно-производственным, т.е. не замкнулась только на предоставлении услуг технического характера, но старалаь проводить собственные научные исследования разработки в области промышленной безопасности и неразрушающего контроля.

Основными направлениями такого рода работ являются:

  • разработка авторских методик неразрушающего контроля
  • разработка технологических карт контроля
  • разработка нормативной документации
  • оценка достоверности неразрушающего контроля
  • специализированные исследования в области неразрушающего контроля

Специалистами НПК "Норма" было разработано много специализированных авторских методик неразрушающего контроля: 

Название методики

Описание

Методика УЗ контроля основного металла и сварных соединений наставок верхнего тракта технологических каналов с уменьшенной шириной зоны сканирования. № РД 27.28.05.30-06 . Благодаря оригинальным разработанным ПЭП, дефектоскопист получает возможнсоть проводить УЗК "обойм" ТК при остаточной ширине металла от 28 мм.
Оригинальная методика неразрушающего контроля методом акустической эмиссии. Благодаря оригинальному разработанному прибору, дефектоскопист получает результаты контроля в режиме реального времени.
Методика УЗК композитных и разнородных сварных швов
(Напр. Методика МНЦУ-5-05 УЗК приварки аустенитных труб к перлитным патрубкам САОР РБМК)
Эксплуатационный контроль сварных швов аустенитных и перлитных труб, в том числе с предварительной наплавкой аустенитной кромки
Методика УЗК гибов труб энергетического оборудования Эксплуатационный и входной контроль гибов, обнаружение продольных дефектов
УЗК по "хордовой" схеме акустическими устройствами типа "Краб"
(Методики МЦУ-5-98 и МЦУ-5-99)
УЗК стыковых сварных соединений трубопроводов 275 мм и более из перлитной и аустенитной стали
УЗК углового шва и основного металла:
1)приварки патрубка Ду500 к барабану-сепаратору реакторов РБМК АЭС (Методика МНЦУ-2-00)
2) приварки патрубка Ду300 к барабану-сепаратору реакторов РБМК АЭС (Методика МНЦУ-3-01)
УЗК углового сварного соединения, основного металла патрубка и барабана-сепаратора на реакторах типа РБМК
УЗК железнодорожных рельсов по "хордовой" схеме. Методика 27.28.05.005-2003 контроля головок рельсов и Инструкция УЗК-ТСн-1/97 контроля термитных сварных швов. УЗК сварных стыков (обычной и термитной сварки) и основного металла железнодорожных рельсов. Надежно выявляются усталостные трещины в головке рельса.
См. Подробнее
УЗК с настройкой дефектоскопа по донным сигналам УЗК с настройкой непосредственно на сварном соединении. Толщина шва >= 15 мм
Указания по использованию накладных АРД-шкал при проведении УЗК сварных соединений оборудования и трубопроводов Совмещенная настройка глубиномера и чувствительности по эхо-сигналам от образца типа СО-3, V2.
Оценка шероховатости и волнистости поверхности объектов контроля и корректировки чувствительности ультразвукового дефектоскопа 1.Измерение высотных параметров шероховатости и волнистости поверхности сварного соединения, подготовленной под УЗК 2.Корректировка чувствительности дефектоскопа с учетом фактической шероховатости
Измерения коэффициента затухания ультразвука Измерение коэффициента затухания ультразвука
УЗК толстостенных труб с отношением толщины стенки к диаметру более 0,2 Обнаружение радиальных трещин протяженных вдоль образующей трубы
Анализ работоспособности и оценки остаточного ресурса линейных участков магистральных трубопроводов с
1) коррозионными повреждениями металла,
2) трещиноподобными дефектами.
Прочностные расчеты линейных участков магистральных трубопроводов.
Поверочный расчет на прочность сварных соединений с угловыми швами с учетом концентрации напряжений. Методика учитывает влияние размеров соединяемых элементов и катетов швов и схемы передачи нагрузок на локальную концентрацию напряжений, пределы выносливости сварных соединений, сопротивление хрупкому разрушению. Методика может быть адаптирована под конкретные виды сварных узлов и условия эксплуатации.
Оценка остаточного ресурса сварных соединений сосудов давления с выявленными трещиноподобными несплошностями. Методика предназначена для оценки допустимости трещиноподобных дефектов, выявленных средствами контроля в основном металле и сварных швах сосудов давления, для определения необходимой периодичности неразрушающего контроля.
Методика ультразвукового контроля ремонтных заварок, выполненных высоконикелевыми электродами. МЦУ-2-03.  

 Разработка нормативной документации является расширением разработки методик контроля.

Из наиболее известных документов, разработанных с участием специалистов НПК "Норма" являются:

  • Руководящий документ РД 34.17.302-97 (ОП501ЦД-97) - основополагающий документ по ультразвуковому контролю оборудования теплоэнергетики (1997)
  • Актуализация Инструкции по дефектоскопии гибов из перлитной стали И-23СД-80а (Известный нормативный документ И-23СД-80 был кардинально переработан для приведения в соответствие современным требованиям, 2012)

 Отдельным направлением на протяжении многих лет являлась разработка и изготовление приборов и оборудования для неразрушающего контроля, в том числе и для собственных методических разработок.

В частности, были разработаны:

  • Миниатюрные преобразователи для ультразвукового контроля
  • Уникальные поворотные преобразователи для ультразвукового контроля
  • Преобразовталеи для УЗК толстостенных труб
  • Преобразователи для УЗК гибов труб
  • Хордовые акустические блоки "Краб" для УЗК сварных швов трубопроводов и "Краб-рельс" для УЗК головок рельсов
  • Накладные АРД-шкалы
  • Ультразвуковой толщиномер "Протон"
  • Система акустической эмиссии "Экситон"

pep

ПЭП для УЗК гибов

nika

Миниатюрные ПЭП

 

krab2

Хордовые ПЭП "КРАБ"

proton301

Толщиномер "Протон"

exiton

Система акустической эмиссии "Экситон"

К сожалению, направление разработки и изготовления приборов сейчас не поддерживается.

 

 

Сертификаты

Аккредитации

Отзывы