Разработки
Компания «Норма» организована и зарегистрирована в Москве в 1992 году как независимая организация, специализирующаяся на проведении работ в области промышленной безопасности на объектах различных отраслей и областей промышленности: котлонадзора, атомной и тепловой энергетики, химического, нефтехимического и нефтеперерабатывающего производства, газового хозяйства.
НПК "Норма" была основана одним из основоположников практической ультразвуковой дефектоскопии Владимиром Евгеньевичем Белым. Его теоретические и экспериментальные исследования явились базой для создания прогрессивных технологических процессов, нормативной литературы, методик и оборудования ультразвукового контроля тепловых и атомных электростанций. Он являлся одним из ведущих специалистов России в области ультразвукового контроля качества материалов в энергомашиностроении, энергетике. В.Е.Белый прошел путь от рабочего-дефектоскописта до заведующего лабораторией ЦНИИТМАШ, кандидата технических наук, доцента, действительного члена Нью-Йоркской академии наук.
Именно В.Е.Белым в основу деятельности компании "Норма" был заложен принцип сочетания науки и производства. Предприяти сталоа научно-производственным, т.е. не замкнулась только на предоставлении услуг технического характера, но старалаь проводить собственные научные исследования разработки в области промышленной безопасности и неразрушающего контроля.
Основными направлениями такого рода работ являются:
- разработка авторских методик неразрушающего контроля
- разработка технологических карт контроля
- разработка нормативной документации
- оценка достоверности неразрушающего контроля
- специализированные исследования в области неразрушающего контроля
Специалистами НПК "Норма" было разработано много специализированных авторских методик неразрушающего контроля:
|
Название методики |
Описание |
| Методика УЗ контроля основного металла и сварных соединений наставок верхнего тракта технологических каналов с уменьшенной шириной зоны сканирования. № РД 27.28.05.30-06 . | Благодаря оригинальным разработанным ПЭП, дефектоскопист получает возможнсоть проводить УЗК "обойм" ТК при остаточной ширине металла от 28 мм. |
| Оригинальная методика неразрушающего контроля методом акустической эмиссии. | Благодаря оригинальному разработанному прибору, дефектоскопист получает результаты контроля в режиме реального времени. |
| Методика УЗК композитных и разнородных сварных швов (Напр. Методика МНЦУ-5-05 УЗК приварки аустенитных труб к перлитным патрубкам САОР РБМК) |
Эксплуатационный контроль сварных швов аустенитных и перлитных труб, в том числе с предварительной наплавкой аустенитной кромки |
| Методика УЗК гибов труб энергетического оборудования | Эксплуатационный и входной контроль гибов, обнаружение продольных дефектов |
| УЗК по "хордовой" схеме акустическими устройствами типа "Краб" (Методики МЦУ-5-98 и МЦУ-5-99) |
УЗК стыковых сварных соединений трубопроводов 275 мм и более из перлитной и аустенитной стали |
| УЗК углового шва и основного металла: 1)приварки патрубка Ду500 к барабану-сепаратору реакторов РБМК АЭС (Методика МНЦУ-2-00) 2) приварки патрубка Ду300 к барабану-сепаратору реакторов РБМК АЭС (Методика МНЦУ-3-01) |
УЗК углового сварного соединения, основного металла патрубка и барабана-сепаратора на реакторах типа РБМК |
| УЗК железнодорожных рельсов по "хордовой" схеме. Методика 27.28.05.005-2003 контроля головок рельсов и Инструкция УЗК-ТСн-1/97 контроля термитных сварных швов. | УЗК сварных стыков (обычной и термитной сварки) и основного металла железнодорожных рельсов. Надежно выявляются усталостные трещины в головке рельса. См. Подробнее |
| УЗК с настройкой дефектоскопа по донным сигналам | УЗК с настройкой непосредственно на сварном соединении. Толщина шва >= 15 мм |
| Указания по использованию накладных АРД-шкал при проведении УЗК сварных соединений оборудования и трубопроводов | Совмещенная настройка глубиномера и чувствительности по эхо-сигналам от образца типа СО-3, V2. |
| Оценка шероховатости и волнистости поверхности объектов контроля и корректировки чувствительности ультразвукового дефектоскопа | 1.Измерение высотных параметров шероховатости и волнистости поверхности сварного соединения, подготовленной под УЗК 2.Корректировка чувствительности дефектоскопа с учетом фактической шероховатости |
| Измерения коэффициента затухания ультразвука | Измерение коэффициента затухания ультразвука |
| УЗК толстостенных труб с отношением толщины стенки к диаметру более 0,2 | Обнаружение радиальных трещин протяженных вдоль образующей трубы |
| Анализ работоспособности и оценки остаточного ресурса линейных участков магистральных трубопроводов с 1) коррозионными повреждениями металла, 2) трещиноподобными дефектами. |
Прочностные расчеты линейных участков магистральных трубопроводов. |
| Поверочный расчет на прочность сварных соединений с угловыми швами с учетом концентрации напряжений. | Методика учитывает влияние размеров соединяемых элементов и катетов швов и схемы передачи нагрузок на локальную концентрацию напряжений, пределы выносливости сварных соединений, сопротивление хрупкому разрушению. Методика может быть адаптирована под конкретные виды сварных узлов и условия эксплуатации. |
| Оценка остаточного ресурса сварных соединений сосудов давления с выявленными трещиноподобными несплошностями. | Методика предназначена для оценки допустимости трещиноподобных дефектов, выявленных средствами контроля в основном металле и сварных швах сосудов давления, для определения необходимой периодичности неразрушающего контроля. |
| Методика ультразвукового контроля ремонтных заварок, выполненных высоконикелевыми электродами. МЦУ-2-03. |
Разработка нормативной документации является расширением разработки методик контроля.
Из наиболее известных документов, разработанных с участием специалистов НПК "Норма" являются:
- Руководящий документ РД 34.17.302-97 (ОП501ЦД-97) - основополагающий документ по ультразвуковому контролю оборудования теплоэнергетики (1997)
- Актуализация Инструкции по дефектоскопии гибов из перлитной стали И-23СД-80а (Известный нормативный документ И-23СД-80 был кардинально переработан для приведения в соответствие современным требованиям, 2012)
Отдельным направлением на протяжении многих лет являлась разработка и изготовление приборов и оборудования для неразрушающего контроля, в том числе и для собственных методических разработок.
В частности, были разработаны:
- Миниатюрные преобразователи для ультразвукового контроля
- Уникальные поворотные преобразователи для ультразвукового контроля
- Преобразовталеи для УЗК толстостенных труб
- Преобразователи для УЗК гибов труб
- Хордовые акустические блоки "Краб" для УЗК сварных швов трубопроводов и "Краб-рельс" для УЗК головок рельсов
- Накладные АРД-шкалы
- Ультразвуковой толщиномер "Протон"
- Система акустической эмиссии "Экситон"
ПЭП для УЗК гибов
Миниатюрные ПЭП
Хордовые ПЭП "КРАБ"
Толщиномер "Протон"
Система акустической эмиссии "Экситон"
К сожалению, направление разработки и изготовления приборов сейчас не поддерживается.
- Информация о материале
- Обновлено: 26.02.2014, 09:14
